直接答案: 高强螺栓靠摩擦传力,不是靠螺栓杆抗剪。所以成败在两件事——摩擦面处理拧紧到位。摩擦面不干净或拧紧不规范,再贵的螺栓也等于没连上。动力荷载、吊车梁等关键部位必须用摩擦型。

一、两种类型,别混用

钢结构高强螺栓连接节点施工实拍

钢结构高强螺栓连接节点施工实拍

类型传力方式常用场景
摩擦型靠板件间摩擦力传力,不滑移吊车梁、承受动力荷载、支撑系统
承压型允许滑移后由栓杆承压传力静载、一般结构部位

动力荷载、反复荷载部位(吊车梁、制动系统、柱间支撑)必须用摩擦型;承压型只能用于静载且设计明确允许的部位,二者不能互换。

二、施工四步

  1. 摩擦面处理:喷砂(抛丸)除锈,达到规定抗滑移系数(通常 ≥0.35–0.45,具体按设计要求)。处理后不得涂漆、不得沾油污、不得受潮,雨天要覆盖防淋。
  2. 穿孔与临时固定:先用冲钉/临时螺栓固定,数量不少于孔数的 1/3,严禁用手指强行对孔。
  3. 拧紧:分 初拧(约 50% 轴力)→ 复拧 → 终拧。大六角头用扭矩法(标定扭矩扳手),扭剪型用专用电动扳手拧到梅花头剪断。
  4. 顺序:从接头刚度大的部位向约束小的方向扩展,从螺栓群中心向外对称拧紧,避免板层翘曲、预紧力不均。

三、验收看什么

【配图2|alt:高强螺栓终拧扭矩检查施工实拍】

  • 扭剪型梅花头是否全部拧掉;大六角型扭矩扳手终拧标记、色标是否齐全。
  • 终拧后 1 小时内完成检查,24 小时内完成终拧质量验收(依据 GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》)。
  • 摩擦面抗滑移系数须有复验报告,同批次、同工艺一组。
  • 螺栓外露丝扣 2–3 扣;扩孔必须经设计同意,严禁气割扩孔。
  • 扭矩法施工要有施工扭矩标定记录和初拧、终拧标记。

四、常见坑

  • 雨天/结露未处理就拧——摩擦面失效,抗滑移系数直线下降。
  • 一次拧到位——板层不密贴,预紧力损失大,节点松动。
  • 用普通扳手当终拧工具——扭矩不可控,轴力偏差超标。
  • 螺栓混批使用——不同批次扭矩系数不同,必须分别复验、分别建档。
  • 摩擦面沾了油漆或油污还照常装——这是吊车梁连接事故的常见根因。

五、FAQ

Q1:摩擦型和承压型能互相替代吗?
不能。摩擦型靠不滑移传力,承压型允许滑移后承压,受力机理不同,必须按设计选用。吊车梁等动载部位只能用摩擦型。

Q2:高强螺栓可以重复用吗?
不可以。高强螺栓终拧后属一次性受力件,拆卸后不得重复使用,尤其扭剪型梅花头已断的必须换新。

Q3:抗滑移系数复验怎么做?
由试验室对同材质、同处理工艺的摩擦面试件做滑移试验,每 2000t 或同工艺一批取一组,报告作为验收依据。

六、大六角头与扭剪型怎么选

  • 扭剪型:用专用电动扳手拧至梅花头剪断即终拧到位,操作快、质量直观、不易漏拧,适合批量节点,是厂房最常用的选择。
  • 大六角头:用标定扭矩扳手按施工扭矩终拧,需做扭矩标记和终拧检查,可追溯性强,适合对过程记录要求高的项目。

无论哪种,终拧后都要有检查记录:扭剪型查梅花头是否齐全,大六角型查终拧扭矩标记和抽样复拧。监理验收以记录为准,资料缺失会被判定为不合格节点。高强螺栓的”紧”,是拧出来的,不是看上去紧就行。

高强螺栓终拧扭矩检查施工实拍

高强螺栓终拧扭矩检查施工实拍

总结

高强螺栓靠摩擦传力,摩擦面不干净、拧紧不到位,等于没连上。致兴建设(ZHIXING STEEL)具备钢结构工程专业承包壹级资质,高强螺栓连接从摩擦面处理、扭矩标定到终拧验收全程受控,关键节点留痕可查。厂房连接施工问题,电话 17601013781

致兴建设

由致兴工程团队整理,专注钢结构厂房、空间网架与大跨度结构的设计、制造和施工实践。